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        當(dāng)硬質(zhì)合金中含有鐵磁性物質(zhì)時，這些物質(zhì)在磁場中產(chǎn)生磁化現(xiàn)象，并使硬質(zhì)合金顯示出磁性能。通過一些比較簡便的磁性測試，能夠使硬質(zhì)合金中某些不易檢測的組織與性能定量化，有利于硬質(zhì)合金性能的控制。

        硬質(zhì)合金中比較常見的磁性能測試為矯頑磁力及磁飽和值，矯頑磁力是硬質(zhì)合金質(zhì)量控制十分重要的指標(biāo)。以鈷為黏結(jié)相的硬質(zhì)合金矯頑磁力主要受合金Co(鈷)含量、碳化物晶粒度(Co相平均自由程)的影響。

        當(dāng)Co含量小于10%時，隨Co含量增加，合金的矯頑磁力急劇下降；當(dāng)Co含量大于10%時，隨Co含量增加，合金的矯頑磁力緩慢降低。Co含量相同，細晶粒合金的矯頑磁力大于粗晶粒合金的矯頑磁力。硬質(zhì)合金晶粒度相同時，Co含量越高，黏結(jié)相的平均自由程越大(Co層厚度越大)，硬質(zhì)合金的矯頑磁力越小，反之Co含量越低，矯頑磁力越大。

        在WC-TiC-Co合金中，矯頑磁力值由鈷含量和鈦相的晶粒度決定，與含鈷量及碳化物相晶粒度相同的WC-Co合金比較，由于碳化鈦密度小，鈷所占的體積分?jǐn)?shù)比較小，分散程度高，因而其矯頑磁力也較高，例如，YT30的合金矯頑磁力比YG4合金高.

        實際生產(chǎn)中，影響晶粒度的因素都會使矯頑磁力發(fā)生變化。如WC的原始晶粒度，濕磨時間和工藝，燒結(jié)溫度與時間，合金中的含碳量，添加元素及雜質(zhì)含量等。為了使同牌號硬質(zhì)合金的矯頑磁力控制在小的波動范圍內(nèi)，通常是固定WC的總碳和燒結(jié)工藝條件，對每批WC做濕磨時間與矯頑磁力關(guān)系曲線，根據(jù)相關(guān)牌號的矯頑磁力標(biāo)準(zhǔn)中心值，在曲線上找到適宜的濕磨時間。

        硬質(zhì)合金的飽和磁化強度，有的稱為鈷磁，其測量結(jié)果直接反映硬質(zhì)合金中黏結(jié)相的磁性大小，間接反映合金中碳含量的高低。

        不同用途的硬質(zhì)合金，要求具有不同的組織結(jié)構(gòu)和性能。在Co含量及WC晶粒度相同時，要求具備不同的碳含量或者說要求不同的相對磁飽和值，如YG8硬質(zhì)合金用于地礦工具時，要求碳含量高一些，用做切削硬質(zhì)合金刀具時，碳含量可稍微低一點。

        矯頑磁力及磁性能作為硬質(zhì)合金質(zhì)量方面的一個重要因素，也是硬質(zhì)合金產(chǎn)品重要的衡量標(biāo)準(zhǔn)之一。

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