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       硬質(zhì)合金刀具作為超硬刀具之一，廣泛用于生產(chǎn)加工制造業(yè)，是現(xiàn)代工業(yè)強(qiáng)有力的切削利器，更是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的財(cái)富創(chuàng)造利器。作為一種工具材料，硬質(zhì)合金的發(fā)明和應(yīng)用使人類改造自然的能力成倍的提高，但是基于材料的適用性，硬質(zhì)合金刀具材料如何選擇最優(yōu)，達(dá)到最佳使用價(jià)值才是提高工作效率的最好途徑。

        硬質(zhì)合金刀具材料的分類比較細(xì)致，常用的硬質(zhì)合金以WC(碳化鎢)為主要成分，配合其他稀有元素形成適用性能不同的硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)品。硬質(zhì)合金刀具材料如何選擇最優(yōu)，具體材料分類如下：

       1.鎢鈷類硬質(zhì)合金(YG系列)

      由WC和Co組成，具有較高的抗彎強(qiáng)度的韌性，導(dǎo)熱性好，切削鋒利，主要用于加工鑄鐵和有色金屬。細(xì)晶粒的鎢鈷類硬質(zhì)合金在含鈷量相同時(shí)，其硬度耐磨性比粗晶粒的鎢鈷硬質(zhì)合金要高，強(qiáng)度和韌性稍差，適用于加工硬鑄鐵等。其中以YG8硬質(zhì)合金使用最為廣泛，有硬質(zhì)合金萬金油之稱，YG8硬質(zhì)合金是含鈷量8%的常用合金，也是切削刀具使用最為廣泛的硬質(zhì)合金刀具材料。

       2.鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金(YT系列)

      由于TiC(碳化鈦)的硬度和熔點(diǎn)均比WC高，所以和鎢鈷合金相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大，粘結(jié)溫度高，抗氧化能力強(qiáng)，可減少粘結(jié)。但導(dǎo)熱性能較差，抗彎強(qiáng)度低，適用于加工鋼材等韌性材料。常用的YT5、YT15類合金以焊接刀片、焊接刀頭為主。

       3.鎢鈦鉭鈷類硬質(zhì)合金 (YW系列)  

      在YT類硬質(zhì)合金的基礎(chǔ)上添加TaC(碳化鉭),提高了抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工鋼，又可加工鑄鐵及有色金屬。目前主要用于加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。YW系列硬質(zhì)合金刀具以機(jī)夾刀片、焊接刀片為主，也是常用的切削刀粒。

      科學(xué)技術(shù)作為第一生產(chǎn)力，是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展前進(jìn)的最大動(dòng)力，對(duì)硬質(zhì)合金工業(yè)的發(fā)展影響深遠(yuǎn)，硬質(zhì)合金刀具材料也從原始的基本發(fā)展方向向多元化、細(xì)致化、精密化、高端化發(fā)展。硬質(zhì)合金刀具的使用用途更加優(yōu)質(zhì)化，對(duì)生產(chǎn)加工制造業(yè)的促進(jìn)作用更加明顯。

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