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PCD復(fù)合金剛石鋸片，又叫做聚晶金剛石鋸片，我公司全新PCD金剛石鋸片專(zhuān)業(yè)針對(duì)木業(yè)切削加工作業(yè)。作為株洲硬質(zhì)合金刀片生產(chǎn)制造商，我們一直致力與為生產(chǎn)加工作業(yè)生產(chǎn)制造優(yōu)刀具產(chǎn)品。

國(guó)產(chǎn)金剛石鋸片基體多數(shù)采用鋼板制造, 通過(guò)一定的熱處理后得回火屈氏體, 以滿足使用性能的要求。金剛石鋸片基體制造技術(shù)關(guān)鍵在于熱處理的質(zhì)量, 而熱處理的關(guān)鍵在于淬火時(shí)既要保證基體淬硬, 又不能產(chǎn)生大的變形。

硬質(zhì)合金刀片高速切削的機(jī)理：高速切削技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展是以高速切削機(jī)理為理論基礎(chǔ)。硬質(zhì)合金刀具切削材料時(shí)涉及2 個(gè)界面：切屑與刀具界面和工件與刀具界面；3 個(gè)剪切區(qū)：基本剪切區(qū)、第二剪切區(qū)和第三剪切區(qū)。

作為一種工具材料，硬質(zhì)合金的生產(chǎn)發(fā)展對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的促進(jìn)作業(yè)是非常明顯的，尤其是針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)制造，硬質(zhì)合金以其優(yōu)異的性能作為“工業(yè)的牙齒”，是使用最為廣泛的財(cái)富工具。

耐磨、耐腐蝕零部件是硬質(zhì)合金的主要用途之一，其用量伴隨工業(yè)生產(chǎn)擴(kuò)大化不斷增加。在金屬拉伸生產(chǎn)中，大量使用硬質(zhì)合金模具。 2.拋光性好，能加工出鏡面光的?？祝飘a(chǎn)品質(zhì)量高；

如何鑒別、選購(gòu)硬質(zhì)合金刀片？ 隨著加工自動(dòng)化的發(fā)展，要求刀具磨損及刀具耐用度等切削性能具有良好的可預(yù)測(cè)性。常用的硬質(zhì)合金涂層材料有TiC、TiN、AlTiNC、Al2O3等。從而使涂層刀具具有比基體高的多得硬度。

硬質(zhì)合金球磨工序是很重要的操作過(guò)程，這是生產(chǎn)硬質(zhì)合金的中期質(zhì)量控制過(guò)程，其影響因素有： 1.球的大小 由于研磨是通過(guò)球表面與粉末表面的接觸而發(fā)生的，所以渙動(dòng)研磨酌效率是隨球徑的減小而提高的。

一般增塑劑的氣化溫度在550℃以下。 高溫?zé)Y(jié)階段是硬質(zhì)合金壓坯發(fā)生致密化得關(guān)鍵階段，而燒結(jié)溫度及燒結(jié)時(shí)間是壓坯實(shí)現(xiàn)致密化、形成均勻得組織結(jié)構(gòu)、獲得所要求性能的重要工藝參數(shù)。冷卻速度應(yīng)處于受控制狀態(tài)。